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    電解銅箔

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    銅箔制備的設備和原理

    2021-09-24 17:01:32

    陰極輥:隨著客戶要求的提高與技術的發展,陰極輥直徑由原來的1m、1.5m增加到2.2m、2.7m,寬度為1400mm~1500mm,材料現在多為純鈦。陰極輥具有良好的耐腐蝕性,而其表面質量直接影響到生(原)箔的表面質量和視覺效果,因此輥面粗糙度Ra<0.3μm。


    陽極座:為不溶性陽極,目前使用的材料,一種為鉛銻合金(或鉛銀合金),另一種為鈦。而前者隨著使用時間的延長,合金腐蝕越來越多,致使極距不斷增大,槽電壓上升,電耗增加;同時由于腐蝕不很均勻,也影響極距的一致性,從而使銅箔均勻性亦差。后者由鈦基質和涂層組成。涂層是銥(56%)和鉭(44%)混合物,這種陽極耐腐蝕性較好,在一定限度內槽電壓基本不會升高,故生箔厚度均勻性好,但一次性投資較大。即使涂層受損減薄,也可通過重新涂覆得到修復。

    銅箔

    生箔制造:采用硫酸銅作電解液,其主要成分是Cu2+和H+。在直流電的作用下,陽離子移向陰極,陰離子移向陽極。在陰極上Cu2+得到2個電子還原成Cu,并在陰極輥上結晶形成生箔。電解液經過電解過程后,其Cu2+含量下降,H2SO4含量升高。電解液回到溶銅槽調整,使電解液Cu2+升高而H2SO4含量下降。通過電解和溶銅兩個過程,電解液中的Cu2+和H2SO4含量保持平衡。


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